Valjana

Rad mlina hladnog valjanja je postizanje plastične deformacije primjenom tlaka na metalne materijale kroz više skupova valjaka, a njegov jezgrani postupak može se podijeliti u sljedeće faze:
1. Priprema
‌ Prerezana sirovina ‌
Metalni materijali (kao što su čelična ploča, aluminijska ploča) prvo trebaju ukloniti sloj površinskog oksida i nečistoće kako bi se osigurala kvaliteta valjanja ‌ .
‌ Uređaj započinje ‌
Pokretanje sustava za hlađenje, sustav podmazivanja, hidraulička pumpa i druga pomoćna oprema i provjerite mjerač debljine, kontrola napetosti i drugi uređaji su normalni ‌ ‌ .
2. postupak kotrljanja
‌ Hranjenje i pozicioniranje ‌
Metalna zavojnica se unosi u mlin kroz nevažan, a položaj je podešen vodenim valjkom i ispravnikom kako bi se osiguralo da je traka centrirana i ravna ‌ ‌ .
Neki modeli koriste hidraulično smicanje za uklanjanje defektnog dijela glave trake ‌ .
‌ Podešavanje i navođenje sustava kotrljanja ‌
Podesite razmak od kotrljanja (valjani jaz) prema ciljanoj debljini i instalirajte odgovarajući rad ‌ .
Nakon što se traka prođe kroz mlin, glavu je stezao zavojnica i namotala nekoliko okreta da bi se utvrdila početna napetost ‌ .
‌ Višestruki rol ‌
Kolut se okreće velikom brzinom vođenim motorom, vršeći pritisak na traku kako bi se smanjila njegova debljina, a traka držeći stabilnu stabilnom sustavom za upravljanje napetošću ‌ .
U reverzibilnom načinu kotrljanja traka se više puta prolazi kroz mlin, podešavajući jaz valjaka i kotrljajuću silu na svakom prolazu dok se ne postigne ciljna debljina ‌ .
Treća, faza nakon obrade
‌ hlađenje i podmazivanje ‌
Strip i kolut hladi sustav za raspršivanje tijekom valjanja, dok se ulje za valjanje koristi za smanjenje trenja i zaštitu površinske kvalitete ‌ .
‌ rezanje i namotavanje ‌
Gotovu valjanu traku pokupi namotavanje, a neki su modeli opremljeni letećim škarama ili fiksnim škarama za rezanje na potrebnu duljinu ‌ .
Premotajte traku specifikacije kako biste izbjegli površinske ogrebotine ‌ .
‌ Testiranje i snimanje kvalitete ‌
Pratite veličinu i izgled gotovog proizvoda opremom kao što su debljina debljine i površinskog detektora i arhivirajte proizvodne podatke ‌ .
4. Parametri upravljanja ključevima
‌ Rasprava kotrljanja i kotrljanja ‌: izravno utječu na debljinu materijala i točnost oblika, potrebno je prilagoditi u stvarnom vremenu ‌ ‌ .
‌ Kontrola napetosti ‌: zavojnica i neovlašteni rade zajedno kako bi spriječili da traka odstupi ili razbija ‌ ‌ ‌ ‌ .
‌ Temperatura kotrljanja ‌: Sustav hlađenja trebao bi održavati stabilnu temperaturu kotrljanja kako bi se izbjegla toplinska deformacija koja utječe na točnost ‌ .
V . tipični scenariji aplikacije
‌ Obrada lima metala ‌: kao što su automobilski čelična ploča, aluminijska ploča itd. ., kroz hladno kotrljanje kako bi se poboljšala čvrstoća i površinski završetak ‌ .
‌ cijevi i posebni profili ‌: Na primjer, mlin za hladno kotrljanje Spiral Blade proizvodi dijelove posebnog oblika ‌ Podešavanjem pomaka kotrljanja .
Automatski upravljački sustav mlina za hladno kotrljanje može integrirati gore navedene veze kako bi se postigla kontinuirana i učinkovita proizvodnja od feeda do gotovog proizvoda ‌