Valjana

Kao ključna oprema u području obrade metala, mlin za hladno kotrljanje široko se koristi u čeličnim, obojenim metalima, proizvodnji automobila, kućnim aparatima i drugim industrijama s visokom preciznošću, visokom učinkovitošću i visokom stabilnošću . njegove karakteristike procesa određuju njegovu jezgru u mlinu {{reducirajuće proizvode, a reducirajuće troškove i reducirajuće proizvode, a reducirajuća proizvodnja, a reducirajući troškovi, a smanjuju se na površinu {{reducirajuća proizvodnja. Scenariji aplikacije i prednosti u industriji .
‌ Visoki precizni valjani kapacitet ‌
Mlin za hladno kotrljanje prihvaća precizni sustav kotrljanja i tehnologiju upravljanja servoom u zatvorenom krugu, koji može postići kontrolu tolerancije debljine mikrona (± 0 {.}}}}}) kako bi se osigurala ujednačenost i konzistencija ploče . kroz višestruko-pupčana kotrljanja, debljina metala, etika, kao što je čelik, aluman Milimetri do manje od 0,1 mm, održavajući površinsku završnu obradu materijala (RA manje od ili jednako 0,2 μm), kako bi se ispunili strogi zahtjevi vrhunskih elektroničkih komponenti, preciznih instrumenata i drugih polja.
‌ Energetski učinkovit dizajn ‌
Razlikuje se od postupka vrućeg valjanja, mlin za hladno valjanje obrađuje metal na sobnoj temperaturi bez dodatne opreme za grijanje, a potrošnja energije smanjuje se za 30%-50%. opremljen sustavom pogonskog pogona s inteligentnom varijabilnom frekvencijom, motorna snaga može se dinamično prilagoditi u skladu s lovačkim opterećenjem; Neki su modeli opremljeni uređajima za oporavak otpadne topline kako bi se dodatno ostvarile recikliranje energije .
‌ Inteligentni sustav upravljanja ‌
Integrirani PLC (programabilni logički kontroler) i HMI (sučelje interakcije čovjeka-mahina), podržavaju parametre valjanja (tlak, brzina, napetost) nadzor u stvarnom vremenu i automatsko prilagođavanje . Neki su modeli visokog dijela opremljeni algoritama koji se mogu optimizirati, a mogu se optimizirati na povijesnim podacima, predviđaju i dodatni podaci, predviđaju opremu, predviđaju opremu, predviđaju se optimize o povijesnim podacima, predviđaju opremu.
‌ Multifunkcionalna modularna struktura ‌
Modularni dizajn mlina za hladno kotrljanje omogućava fleksibilnu konfiguraciju vrsta koluta (e {. g ., četiri, šest, dvadeset), modula za angažmane ili internetskih modula za otkrivanje (e . g . {{{{{{{{{ @ Alloy čelik ili volfram karbid, površina se tretira nano premazom, život se proširuje za više od 2 puta, a pogodan je za obradu materijala visoke tvrdoće poput nehrđajućeg čelika i legure od titana .}
‌ Smanjite troškove i povećajte učinkovitost ‌
Proces hladnog kotrljanja može smanjiti brzinu gubitka materijala na manje od 1 . 5%, a uz kotrljanje velike brzine, dnevni izlaz s jednim strojem je znatan, a jedinični trošak se značajno smanjuje.
Poštivanje okoliša ‌
Potpuno zatvoreni sustav za podmazivanje i jedinica za oporavak uljne magle smanjuju nestabilne emisije za više od 95% i u skladu s standardima sustava upravljanja okolišem ISO 14001 kako bi se kompanijama pomoglo u postizanju zelene proizvodnje .
‌ Prilagođena usluga ‌
Podrška za ne-standardnu prilagodbu (poput ultra širokog mlina za kotrljanje, posebnih modela legura) i pružiti uklanjanje pogrešaka u procesu, operativni trening i daljinsku tehničku podršku za skraćivanje proizvodnog ciklusa kupaca .
Svojom preciznošću, inteligencijskim i zelenim tehničkim prednostima, stroj za hladno kotrljanje postao je osnovna oprema za transformaciju i nadogradnju moderne prerađivačke industrije . s brzim razvojem novih materijala, novih energetskih i drugih industrija, nova generacija hladnih valjanih strojeva dodatno će integrirati digitalni blizanci i intenting u niskoj tehnologiji, a promicanje metala u nastavku metala u nastavku metala u nastavku metala u nastavku metala, a nastavlja se metalna industrija, a ne nastavljaju se u tehnologiji, a nastavljaju se u toku, a nastavljaju se metalna industrija, a ne nastavljaju se u tehnologiji, a u imuncije, i nastavljaju se u tehnološkom industriji.