Metalni čelični stroj s vrućim valjanjem

Vruće mlin za valjanje zagrijava metalnu gredicu iznad temperature rekristalizacije kroz peć za grijanje (obično se grebena zagrijava na 1100-1300 stupanj), što je dodjeljujući dobrom plastičnošću i duktilnošću ., nakon toga, kontinuirano se kotrljaju u rollini u rolling-u. Hidraulički sustav djeluje u koordinaciji s automatskim upravljačkim sustavom kako bi prilagodio tlak kotrljanja, razmak razmaka i brzinu valjanja u stvarnom vremenu, osiguravajući da se dimenzionalna tolerancija gotovog proizvoda kontrolira unutar ± 0 . . U isto vrijeme, on optimizira unutarnje građevine i intenziteta metala.

Opremljen s PLC+ sučeljem za ljudsko-mahin (HMI) integriranu kontrolu, podržava postavku valjanih parametara s jednim klikom, praćenje u stvarnom vremenu i dinamičku korekciju . integrirajte AI algoritme kako bi optimizirali tehnologiju kotrljanja i povećali stopu prinosa na više od 98%{} 6}. Korekcija odstupanja oblika ploče . Sustav hidrauličkog AGC (automatska kontrola debljine) osigurava da je tolerancija debljine manja ili jednaka ± 0 . 05 mm.

Sustav za oporavak otpadne topline pretvara toplinsku energiju koja se generira tijekom postupka valjanja u električnu energiju, smanjujući sveobuhvatnu potrošnju energije za 15% na 20% .

Uređaj zatvorenog rashladnog cirkulacije smanjuje potrošnju vode i zagađenje okoliša .

Omogućite 24- sati Globalna internetska tehnička podrška i usluge daljinske dijagnoze za opremu .

Dostupni su opcijski operativni trening, redovito održavanje i rezervni dijelovi za opskrbu .

Prilagođeni izgled i nadogradnju usluga za proizvodne linije za rolling mlin na temelju zahtjeva kupca .

Metalni čelični mlinovi s vrućim kotrljanjem, kao "krivotvorine kostiju" moderne industrije, njihove tehnološke inovacije izravno određuju kvalitetu proizvoda i troškove proizvodnje u industriji nizvodno .