Princip rada stroja za izradu cijevi vrti se oko procesa ekstruzije. Sirovine, poput plastičnih kuglica ili metalnih zavojnica, unose se u spremnik stroja. Ti se materijali zatim zagrijavaju do rastaljenog ili savitljivog stanja unutar cijevi stroja. Dok napreduju kroz cijev, rotirajući vijak ili puž guraju i miješaju materijal, osiguravajući ravnomjerno zagrijavanje i raspodjelu.
Nakon što materijal postigne željenu temperaturu i konzistenciju, istiskuje se kroz matricu na kraju bačve. Matrica je precizno konstruirani metalni kalup koji oblikuje rastaljeni materijal u željeni promjer cijevi i debljinu stijenke. Ekstrudirana cijev se zatim hladi i stvrdnjava dok izlazi iz kalupa, često uz pomoć raspršivača vode ili drugih mehanizama za hlađenje.
Kontinuirani proces ekstruzije omogućuje proizvodnju dugih, bešavnih cijevi pri velikim brzinama. Brzina, temperatura i tlak stroja mogu se prilagoditi za kontrolu dimenzija, čvrstoće i drugih svojstava cijevi. Osim toga, neki strojevi za izradu cijevi uključuju dodatne korake poput rezanja, dimenzioniranja ili čak presvlačenja cijevi kako bi se ispunili specifični zahtjevi.
U biti, princip rada stroja za izradu cijevi uključuje zagrijavanje, oblikovanje i istiskivanje sirovina kroz matricu za proizvodnju cijevi različitih specifikacija, sve na automatiziran i učinkovit način.
