Mlin za kotrljanje glavni je stroj izravnog kotrljanja metala. Koristi rotirajuću rolu za kotrljanje gredina za proizvodnju plastične deformacije metala prema navedenim zahtjevima. Rolling je metoda oblikovanja metala s visokom produktivnošću i niskim troškovima, što je pogodno za valjanu traku ili materijal s pločama s istim presjekom ili periodičnim promjenama. Posebne mlinove valjanja mogu kotrljati dijelove strojeva ili svoje praznine, kao i određene nemetalne materijale. Mlin za valjanje uglavnom ima dva načina vrućeg valjanja i hladnog kotrljanja, obično se postupak valjanja s temperaturom kotrljanja iznad temperature rekristalizacije metala naziva vrućim valjanjem, a postupak valjanja ispod metalne temperature rekristalizacije naziva se hladnim valjanjem. Ovaj rad uglavnom uvodi postupak hladnog valjanja.
Hladno kotrljanje s čeličnim zavojnicama s vrućim valjanom kao sirovina, nakon ukiseljavanja za uklanjanje oksida, hladnog kontinuiranog kotrljanja, gotov je proizvod kotrlja se tvrdoj zavojnici, zbog hladnog očvršćivanja uzrokovanog kontinuiranom hladnom deformacijom, čvrstoćom i tvrdoćom valjanog povećanja tvrdog zavojnica, žilavosti i indeksa plastike, tako da će se samostalni izvedba može koristiti. Prevrtana tvrda zavojnica može se koristiti kao sirovina u biljci s pocinčanom pocinčanom, jer su jedinice za galvanizaciju vruće dip opremljene linijama za žarenje. Valjana težina tvrde zavojnice uglavnom je 6 ~ 13,5 tona, a čelična zavojnica se kontinuirano valja za vruće valjane zavojnice na sobnoj temperaturi. Unutarnji promjer je 610 mm. Značajke proizvoda: Budući da se nije žarko, njegova tvrdoća je vrlo visoka (HRB veća od 90), performanse obrade su vrlo loša, a može se izvesti samo jednostavan postupak savijanja manjih od 90 stupnjeva (okomito na smjer namotanja).
Hladno kotrljanje jedan je od važnih procesa opreme za valjanje, a to je stroj potreban za većinu obrade metala. Naša tvornica izvozila je opremu za hladno valjanje kako bi pomogla kupcima u proizvodnji.
