U radionici urlanja u tvornici čelika, crvena gredica proteže svoje držanje u visokoj temperaturi tisuću stupnjeva, a više puta se oblikova kotrljanjem u ravnu čeličnu ploču i jaka čelična snopa ., ovaj postupak deformacije punim industrijske ljepote je jedinstveni šarm u tehnologiji kotrljanja, a kao da je toplinski kolut, kao i Corrnetne proces kotrljanja, kao što je toplinskog procesa kotrljanja, kao što je toplinskog procesa kotrljanja, kao što je toplinskog procesa kotrljanja, a to vruće kolut, toplinskog procesa kolutiranja, toplinskog procesa kotrljanja, u kompliciranom procesu kotrljanja. plodno tlo proizvodnje industrije i dalje piše novu legendu .
When a metal material is heated above the recrystallization temperature, its internal structure changes miraculously. The originally dense grain structure becomes active under the action of high temperature, the movement resistance of the dislocation is significantly reduced, and the ductility of the metal is increased by 300%-500%. This softening effect of the material reduces the rolling force by more than 40% u usporedbi s postupkom hladnog kotrljanja, stvarajući mogućnost obrade ultra debljine listova .
U vrućoj liniji kontinuiranog valjanja od 1700 mm, ploča debljine od 300 mm kotrlja se sedam puta, a na kraju se formira ultra tanka traka od 1 . 5 mm, a stopa kompresije debljine je visoka kao i 99 {{7}, kao što je velika rolcijacija. Ploče čelika i morskog čelika. Koeficijent anizotropije materijala može se kontrolirati ispod 1,2 nakon vrućeg kotrljanja, što značajno poboljšava mehaničku stabilnost proizvoda.
Proizvodni ritam modernog mlina za vrući tandem može doseći 1500 metara u minuti, što je ekvivalentno proizvodnji čelika od 25 metara u sekundi . grupa za završnu obradu pet stajališta prihvaća hidraulički sustav za kontrolu automatske debljine AGC, koji može kontrolirati debljinu u ± 15 μm, a i točni se 15 μm. Ovaj učinkovit i precizan proizvodni kapacitet omogućava godišnju izlaz jedne vruće kotrljanja da dosegne 5 milijuna tona .
U smislu energetske učinkovitosti, potrošnja energije po toni čelika u postupku vrućeg valjanja je samo 1/3 od one u procesu hladnog kotrljanja . Slučaj Tehničke transformacije čelika biljke pokazuje da se upotrebom tehnologije vrućih zavojnica + izolacijskim pokrovom, potrošnja plina u kompaniji {}, a godišnja ušteda od 12, {{6, {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{. Model kotrljanja može smanjiti valjane propusnice za 20%, a brzinu trošenja opreme za 35% .
Prema trendu zelene proizvodnje, postupak vrućeg valjanja razvija se u ekološki prihvatljivijem smjeru . otvara novi put za održivi razvoj industrije . iz ručnih valjanih mlinova u dobu na paru do inteligentnog tandema, dvostrukog rolling -a, dvostruko je bilo u "prednjem dijelu industrije Proces vrućeg kotrljanja probija se u smjeru ultra tankih specifikacija, ekstremnih veličina i zelene inteligentne proizvodnje . kada se protok crvenog čelika i dalje radi u kolu, ova stoljetna umjetnost za obradu metala zasigurno će svijetliti s novom vitalnošću u eri inteligentne proizvodnje .
